?在防潮珠批發(fā)生產(chǎn)時(shí)，產(chǎn)品質(zhì)量直接影響防潮效果、安全性及市場(chǎng)認(rèn)可度，需重點(diǎn)關(guān)注以下核心質(zhì)量問(wèn)題：
一、吸濕性能不達(dá)標(biāo)
1. 吸濕量不足
問(wèn)題表現(xiàn)：實(shí)際吸濕量低于標(biāo)稱值（如標(biāo)稱吸濕量≥30%，實(shí)測(cè)僅 20%），無(wú)法有效控制環(huán)境濕度，導(dǎo)致被保護(hù)產(chǎn)品受潮（如電子產(chǎn)品發(fā)霉、服裝受潮）。
原因：
原料純度不足（如硅膠干燥劑用回收硅膠，孔徑堵塞，吸濕能力下降）；
氯化鈣干燥劑配方不合理（氯化鈣含量過(guò)低，或添加過(guò)多惰性填充料）；
生產(chǎn)過(guò)程中烘干不徹底（殘留水分占用吸濕空間）。
控制措施：
采用一級(jí)原生原料（如醫(yī)用級(jí)硅膠、工業(yè)級(jí)無(wú)水氯化鈣），拒絕回收料；
每批次抽樣測(cè)試吸濕量（按國(guó)標(biāo) GB/T 23947-2009，在濕度 90%±2%、溫度 25℃±2℃條件下測(cè)試 24 小時(shí)吸濕率）；
烘干后冷卻至室溫再包裝，避免二次吸潮。
二、包裝材料破損與泄漏
1. 包裝破裂導(dǎo)致內(nèi)容物泄漏
問(wèn)題表現(xiàn)：防潮珠包裝袋（如杜邦紙、無(wú)紡布）破裂，硅膠顆?；蚵然}粉末泄漏，污染被保護(hù)產(chǎn)品（如食品、精密儀器），甚至造成誤食風(fēng)險(xiǎn)（尤其硅膠顆粒若為彩色，可能被兒童誤認(rèn)）。
原因：
包裝材料強(qiáng)度不足（如無(wú)紡布克重低于 30g/㎡，耐撕扯性差）；
熱封工藝缺陷（封邊不牢固、有氣泡或針孔，受壓后開(kāi)裂）；
氯化鈣干燥劑因吸濕后膨脹（未采用透氣但防漏的包裝），導(dǎo)致包裝袋撐破。
控制措施：
選用食品級(jí)透氣包裝材料（如 50g/㎡以上杜邦紙、復(fù)合無(wú)紡布），確保耐溫≥80℃、耐撕扯強(qiáng)度≥10N；
熱封溫度控制在 120-150℃（根據(jù)材料調(diào)整），封邊寬度≥5mm，每批次抽查 10% 包裝做跌落測(cè)試（1m 高度跌落 3 次無(wú)破損）；
氯化鈣干燥劑采用 “雙層包裝”（內(nèi)層透氣膜 + 外層防漏膜），預(yù)留膨脹空間（填充量不超過(guò)包裝容積的 70%）。
三、安全性與合規(guī)性問(wèn)題
1. 成分安全風(fēng)險(xiǎn)
問(wèn)題表現(xiàn)：
硅膠干燥劑添加色素（如藍(lán)色、橙色指示劑），色素脫落污染食品或化妝品；
氯化鈣干燥劑含重金屬（如鉛、汞）超標(biāo)，不符合環(huán)保要求；
包裝上未標(biāo)注警示語(yǔ)（如 “不可食用”“請(qǐng)勿撕破”），存在安全隱患。
原因：
為降低成本使用工業(yè)級(jí)劣質(zhì)原料，未做重金屬檢測(cè)；
忽視不同應(yīng)用場(chǎng)景的合規(guī)要求（如食品接觸用干燥劑需符合 GB 4806.10-2022）。
控制措施：
食品 / 醫(yī)藥用干燥劑禁用色素，選用無(wú)熒光、無(wú)異味的包裝材料；
每批次原料檢測(cè)重金屬含量（鉛≤10mg/kg，砷≤1mg/kg）；
強(qiáng)制標(biāo)注警示信息（中英文對(duì)照）、成分、保質(zhì)期、生產(chǎn)商信息，符合各國(guó)法規(guī)（如歐盟 REACH、美國(guó) FDA）。
四、規(guī)格與一致性問(wèn)題
1. 重量與尺寸偏差過(guò)大
問(wèn)題表現(xiàn)：同一批次防潮珠重量差異超過(guò) ±5%（如標(biāo)稱 1g / 包，實(shí)際 0.8g-1.2g），或尺寸偏差導(dǎo)致無(wú)法裝入小包裝產(chǎn)品（如電子元件包裝盒）。
原因：
自動(dòng)化包裝機(jī)計(jì)量不準(zhǔn)，未定期校準(zhǔn)；
人工分裝時(shí)操作不規(guī)范，重量隨意性大。
控制措施：
采用全自動(dòng)稱重包裝機(jī)（精度 ±0.1g），每小時(shí)校準(zhǔn) 1 次計(jì)量裝置；
對(duì)小規(guī)格產(chǎn)品（如 0.5g、1g）增加人工抽檢比例（≥20%），確保重量均勻。
五、儲(chǔ)存與保質(zhì)期問(wèn)題
1. 保質(zhì)期內(nèi)吸濕性能衰減
問(wèn)題表現(xiàn)：防潮珠未開(kāi)封但在保質(zhì)期內(nèi)（通常 12-24 個(gè)月）吸濕能力下降，開(kāi)封后無(wú)法達(dá)到預(yù)期效果。
原因：
外層密封包裝（如鋁箔袋）密封性差（有針孔或封口不嚴(yán)），導(dǎo)致緩慢吸潮；
未標(biāo)注生產(chǎn)日期或保質(zhì)期，消費(fèi)者無(wú)法判斷有效性。
控制措施：
外層采用加厚鋁箔袋（厚度≥0.12mm），熱封后做負(fù)壓測(cè)試（-0.05MPa 下保壓 30 秒無(wú)漏氣）；
每包標(biāo)注生產(chǎn)日期和保質(zhì)期，建議儲(chǔ)存條件（陰涼干燥處，相對(duì)濕度≤30%）。
六、環(huán)保與可持續(xù)性問(wèn)題
1. 不可降解材料污染
問(wèn)題表現(xiàn)：包裝材料為不可降解塑料，或干燥劑本身無(wú)法回收（如氯化鈣干燥劑吸濕后成糊狀，難以處理），不符合環(huán)保趨勢(shì)。
控制措施：
優(yōu)先選用可降解無(wú)紡布（如 PLA 基材料）或紙質(zhì)包裝；
推廣可再生干燥劑（如硅膠干燥劑可通過(guò)加熱再生，標(biāo)注 “可重復(fù)使用” 說(shuō)明）。